manufactura celular elias
INSTITUTO DE ESTUDIOS
SUPERIORES DEL BAJÍO
Sistemas
de manufactura
8 Semestre
¿Qué es Manufactura
Celular? ¿Por qué se dice que es el corazón de Lean Manufacturing?
ELIAS E. ALVAREZ ARELLANO
GRUPO: 8-A
Profesor: Mtro. Julio Anaya
Fecha de entrega: 09/09/2017
ÍNDICE:
1. INTRODUCCIÓN:
En esta investigación analizaremos
lo que
es la manufactura celular y por
qué se dice que es el corazón de lean manufacturing. Y también nos interesa darte
a conocer sus ventajas y
desventajas. Pero sobre todo de donde son sus orígenes o de donde
nace, lo que ahorita conocemos como manufactura celular. También cabe mencionar
que dentro de esta investigación te daremos a conocer los pasos en el diseño de
células de manufactura, que es una célula y donde es la aplicación de la manufactura celular.
El objetivo de la
investigación es exponer las ideas
fundamentales de lo que se entiende
por Manufactura celular,
como forma de
organización de la producción. Para dar cumplimiento al
objetivo se estructuró el mismo de la siguiente
manera: Introducción, Desarrollo y Conclusiones; en la primera parte del
Desarrollo se exponen los
métodos de organización
de la producción,
concluyendo en las principales características de
los mismos; seguido
se hace un
análisis de los
antecedentes de la Manufactura celular,
planteándose en primer lugar las
distintas definiciones y posteriormente los elementos fundamentales a tener en
cuenta para su implementación como
sistema de producción.
La Manufactura celular parece simple, pero debajo de esta
simplicidad engañosa están los sistemas Socio-Técnicos sofisticados. Su
funcionamiento apropiado depende de interacciones sutiles de la gente y del
equipo. Cada elemento debe caber con los otros en un funcionamiento, autor
regulador y uno mismo-mejorar la operación. Visión de los procesos de
manufactura en la cual el equipo y las estaciones de trabajo son combinados
para facilitar la producción de pequeños lotes y mantener flujos de producción
continuos.
2. PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
Analizar Qué es Manufactura Celular y el ¿Por
qué se dice que es el corazón de Lean Manufacturing?
3. MARCO TEORICO.
La manufactura celular es derivada de los
principios de la tecnología de grupo, que fueron propuestos por Flandes en
1925.Adoptado en Rusia por Mitrofanov en 1933 (cuyo libro3 fue traducido al
inglés en 1959).
Burbidge promovió activamente la tecnología de
grupo en los años setenta. "Al parecer, las empresas japonesas comenzaron
a implementar la "manufactura celular" en algún momento de la década
de 1970 ", y en la década de 1980 el arreglo en forma de celular fue
implementado en los Estados Unidos como un elemento de la producción justo a
tiempo (JIT).
Uno de los primeros libros en inglés que habló
sobre la manufactura celular, fue el de Hall en 1983, se refirió a una célula
como una "línea en U", para la configuración común, o ideal, en forma
de U de una célula—Ideal porque esa forma coloca a todos los procesos y
operativos celulares en un grupo, ofreciendo una alta visibilidad y contacto.
En 1990
las células habían llegado a ser tratadas como prácticas de fundación en la
fabricación de JIT, tanto que Harmon y Peterson, en su libro Reinventing the
Factory, incluyeron una sección titulada "Cell: Fundamental Factory of the
Future". La manufactura celular se llevó adelante en la década de 1990,
cuando JIT se volvió a bautizar como la manufactura esbelta, actualmente se
consideran como dos términos completamente independientes.
Finalmente, cuando el JIT / manufactura
esbelta se volvió muy atractivo en el sector de servicios, los conceptos
celulares encontraron su camino hacia ese sector; Por ejemplo, el capítulo
final de Hyer y Wemmerlöv está dedicado a las células de oficina.
4. HIPÓTESIS
4.1 ¿QUE ES
LA MANUFACTURA CELULAR?
La MANUFACTURA CELULAR
es un modelo para el diseño de lugares de trabajo, y se ha convertido en una
parte integral de los sistemas de manufactura esbelta. Fabricación celular se
basa en principios de la tecnología de grupos, que trata de sacar el máximo
provecho de la similitud entre las partes, a través de la estandarización y de
procesamiento común en máquinas celulares con sistemas que agrupan a la producción
por familia de productos
La manufactura celular
se trata de una mini fábrica dentro de la fábrica, que regula sus costos de
operación, plazos de entrega y administra su estructura. Esta permite adaptarse
a los cambios, para responder a las necesidades del cliente, para generar
utilidades.
La implementación de
una manufactura celular es la responsabilidad total sobre el proceso y el
producto; que permite regular costos operativos y tiempos de entrega, al igual
de administrar su estructura determinando la necesidad de recursos técnicos y
humanos. Tiene la versatilidad de una
estructura compacta muy liviana, por lo general permite procesar una familia de
productos con ciertas similitudes, lo cual favorece a una etapa de estandarización
de procesos y equipos, permitiendo con esto cambios rápidos de modelo.
4.1.1 BENEFICIOS
DE LA MANUFACTURA CELULAR
•
Racionalización de métodos de planeación
•
Mejoramiento de la imagen de la empresa
•
Simplificación y mejoramiento del control de
la producción
•
Simplificación y mejoramiento de la calidad
del producto
•
Estandarización de partes
•
Mayor realismo en la selección y reemplazo de
máquina y herramienta
4.1.2 ¿PARA
QUÉ SE IMPLEMENTA LA MANUFACTURA CELULAR?
·
Da continuidad en las operaciones de la
planta.
·
Reduce inventarios en proceso que tienen un
costo económico y generan defectos por manipulación.
·
Crea procesos flexibles al producir diversos
productos en una sola área.
·
Aumenta la flexibilidad y eficiencia de las
empresas.
·
Permite que los operadores sean más eficientes
ya que se puede producir lo mismo con menos personas.
·
Los trabajadores se involucran en más tareas
relacionadas con el producto.
·
Conecta directamente las operaciones para
evitar transportes, demoras movimientos de materiales, inventarios de proceso y
SOBREPRODUCCION.
4.1.3 ¿CUÁNDO
SE UTILIZA MANUFACTURA CELULAR?
Se utiliza cuando necesitamos acortar los
tiempos de respuesta DE UN PROCESO O DE ENTREGA AL CLIENTE. Es decir, la célula no solo se puede hacer en
un proceso completo, si no que se pueden hacer células de trabajo en un área,
en donde definimos procesos por producto, acomodando las máquinas y equipos de
manera sistemática en forma de células pero no para echar montón, si no para
terminar productos.
Piensen por un momento
que equipos o máquinas que se necesitan para producir un tipo de productos,
sepárenlos, agrúpenlos en una célula en forma de “U” y dosifiquen su
alimentación con lotes pequeños de varios modelos de productos. No importa que
el proceso entre producto y producto sea diferente, lo que importa es que
guarden una secuencia y que las personas en la célula sepan manejar todos esos
equipos y máquinas, con esto reducirán significativamente el tiempo de
respuesta, las colas de productos, el inventario en proceso y los costos.
Las células de
manufactura se utilizan cuando la demanda del mercado empieza a ser muy
variable y la gama de productos demandados es mayor que antes.
4.1.4
¿CUÁNTO TIEMPO LLEVA IMPLEMENTAR LA MANUFACTURA CELULAR?
Para el diseño de nuevos procesos se necesita
de uno a dos meses ya que se requiere analizar en un área o departamento en
todo el proceso, tiempos y movimientos de varios o todos los modelos de
productos, se requiere hacer una investigación profunda de operaciones.
Si se quisiera
comenzar con células en Maquinado por ejemplo, se necesitará un mes
aproximadamente, la idea es tomar tiempos de operación y preparación de varios
o todos los productos que más se fabriquen.
4.1.5
PROCEDIMIENTO PARA IMPLEMENTAR LA MANUFACTURA CELULAR
Ø
Establecer el objetivo, alcance y la
documentación necesaria para el proyecto.
Ø
Dibujar el plano actual del sistema de
producción para una línea de productos.
Ø
Formar el equipo de trabajo con supervisores y
jefes interiorizados en el proceso actual.
Ø
Proporcionar capacitación en Lean
Manufacturing
Ø
Hacer el diagrama de espagueti de todos los
componentes de los productos.
Ø
Determinar en donde se hacen los cruces y
confluencias más conflictivas.
Ø
Dibujar el mapa de valor actual.
Ø
Todos los procesos en línea.
o
Tiempos de operación.
o
Tiempos de preparación.
o
Disponibilidad de maquinaria y equipos.
o
Fuentes externas.
o
Transportes
o
Demanda diaria
Ø
Hacer el análisis de MUDAS y detectar
oportunidades.
Ø
Determinar el tiempo de takt y el número de
operadores.
Ø
Dibujar el mapa de valor futuro.
Ø
Dibujar el diseño de la nueva célula.
Ø
Implementar la célula área por área.
Se puede implementar la célula como ya lo
mencioné en un solo departamento, pero durante un tiempo (1 mes) se debe
dedicar maquinaria anterior para que se genere antes de la célula un SUPER de
materiales con lotes pequeños.
4.2 CÉLULAS DE MANUFACTURA
La manufactura celular y las células de manufactura son el corazón de
la Manufactura Esbelta.
PASOS EN EL DISEÑO DE CÉLULAS
DE MANUFACTURA
Las celdas de trabajo
y las células de manufactura son el corazón de Lean Manufacturing. Sus
beneficios son muchos y muy variados. Aumentan la productividad y la calidad,
simplifican el flujo de material, la administración e incluso los sistemas de
contabilidad.
El diseño correcto de
las células de manufactura es un asunto de ingeniería. Al igual que cualquier
otro diseño de ingeniería, se procede a través de una secuencia lógica de
pasos. En cada paso, los diseñadores del sistema de manufactura deben resolver
entre exigencias contradictorias y limitaciones técnicas.
1.- Selección de Productos
El objetivo de la
selección de productos es encontrar familias de productos compatibles, que un
grupo de máquinas pueden procesar sin realizar cambios de configuración u otras
dificultades que se derivan de insertar demasiada variación. Una herramienta
importante que se puede aplicar es el Mapeo del Proceso.
2.- Diseñar el proceso
La ingeniería del
proceso requiere una comprensión profunda de cada evento del proceso, así como
los tiempos necesarios para realizar ajustes (setup), actividades del personal
y ciclos de la maquinaria. De esto podemos calcular el número de personas
necesarias y el número de máquinas o estaciones de trabajo.
3.- Diseñar la infraestructura
Los elementos de
infraestructura apoyan al proceso pero no afectan el producto. Son muchas y
variadas. Algunos ejemplos son: Contenedores, Programación, Métodos bien
balanceados, Motivación, etc. La infraestructura es intangible y los diseños de
células frecuentemente fracasan por la falta de conciencia al respecto.
4.- Diseño del ‘layout’ de la
célula de trabajo
La cuarta tarea en el
diseño de célula de trabajo es su diseño físico. Esto es a menudo sencillo si
las tareas anteriores se han hecho concienzudamente. Los diagramas de
procedimiento de tarea a menudo se pueden simplificar. En muchos casos, se
puede comenzar con el diagrama del proceso y moverse directamente al diseño
físico de la célula de manufactura.
5. METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN.
Los principales
métodos utilizados fueron el histórico-
lógico y el análisis-síntesis.
La importancia
del trabajo radica
en que a
partir de la
búsqueda bibliográfica realizada
es posible el análisis crítico de la
Manufactura celular, y la inclusión de esta como tema de discusión entre
economistas e ingenieros industriales, para la implantación en empresas,
adecuándola a nuestras condiciones reales
Ahora bien conoceremos
paso a paso el cómo se va implementando
la manufactura celular, y el por qué conocer más a fondo este tema, ya que el
cumplimento adecuado de las principales tareas del diseño de la célula y sus
pasos asociados es crítico. Un diseñador de sistemas de manufactura
experimentado lleva a cabo muchas de estos pasos de manera informal o sólo
mentalmente. El proceso no es tan complejo o largo, sin embargo, incumplir u
omitir accidentalmente un paso en el diseño resultara en una propuesta de
sistema de manufactura arriesgada, que llevaría al fabricante a reducir sus
márgenes de ganancia o en el peor de los casos en el diseño de sistemas de
manufactura ‘perdedores’.
6. BIBLIOGRAFÌA.
7. ANEXOS.
7.1 SQA:
¿QUE SE?
Una manufactura
celular, nos permite estandarizar nuestros procesos y por consiguiente se
mejoran nuestros tiempos de entrega, aumenta la calidad y reduce inventario.
La
manufactura celular, nació con la finalidad de hacer de un negocio en este caso
del ramo maquilador, algo redituable y capaz de ofrecer un beneficio productivo
a todos aquellos que la apliquen. Claro
que para llegar a ello implica la inversión de tiempo y recursos suficientes
para lograr cumplir con los objetivos propuestos.
¿QUE APRENDI?
Que los beneficios
de la Manufactura
celular son múltiples,
sin embargo destacan algunas dificultades que resultan
de su aplicación que hay que tener en cuenta, siendo la principal barrera el
cambio de mentalidad necesario, en tanto que se trata de una
forma de organización de
la producción que
revoluciona las antiguas concepciones de producción.
¿QUE QUIERO APRENDER?
Me gustaría
aprender a llevar a cabo de manera práctica
la implementación de una manufactura celular en las líneas del lugar donde
trabajo. Por qué me parece que hay muchas fuentes de oportunidad donde se puede
aplicar paso a paso todo el proceso de la manufactura celular, ya que pues no
es algo muy difícil pero si muy completo para los ingenieros. Ya que en algunos
textos leídos explicaba que son pocos los que pueden llevar a cabo la manufactura
celular con éxito.
Tarea recibida, cuida tu ortografía, las palabras se acentúan aunque se escriban con mayúsculas.
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