elias sistemas de manufactura
Grupos tecnológicos es un
enfoque para manufactura en el que se identifican y agrupan partes similares
para aprovechar sus similitudes en el diseño y en la producción.
Es también conocido como
tecnología de grupo y se instrumenta mediante técnicas manuales automatizadas.
Cuando se usa automatización por lo general se usa el término sistema flexible
de manufactura.
Este trabajo te describiremos
de manera teórica, primeramente que es
la tecnología de grupos, características, ventajas y desventajas a fin de que
se logre una completa comprensión de este enfoque.
Seguido de esto enunciaremos
cuál es su importancia dentro de la
materia, para tener un enfoque que nos permita identificarlos ya puesto en
práctica.
TECNOLOGÍA DE GRUPOS
¿Qué es?
La tecnología de grupos es una filosofía de fabricación en la que las
piezas similares se identifican y agrupan conjuntamente con el fin de
aprovecharse de sus similitudes en el proceso de diseño y fabricación, la
tecnologías de grupo busca descomponer los sistemas de manufactura en varios
sub-sistemas o grupos controlables.
¿Para qué sirve?
La tecnología de grupos radica en que un sistema de manufactura puede
ser descompuesto en subsistemas o familias de partes con similitudes de forma,
diseño y producción. La manufactura de celdas es una aplicación de la
tecnología de grupos a los procesos industriales; su principal objetivo es
reducir tiempos de montaje y tiempos de flujo para minimizar así inventarios y
costos en proceso y optimizar tiempos de respuesta.
La tecnología de grupos es una filosofía creada
en un momento en el que hay un aumento de empresas de producción, y estas
buscan una forma de mejorar, incrementando la eficiencia y productividad. Esto
se consigue identificando y agrupando partes o componentes similares para
aprovecharse de sus similitudes en el diseño y la producción. Las partes
similares se agrupan en familias, donde los integrantes comparten similitudes
en su forma y proceso de elaboración.
Si se clasifican y agrupan las piezas de forma
que las características de las distintas
piezas de un grupo sean similares, se podrían agrupar también las
máquinas en unidades de producción a donde se lleven las piezas en bruto y
salgan completamente terminadas, a estas se las denominan como células de
producción. Tanto tecnología de grupos como las células de producción se pueden
usar unidas en un mismo proceso de fabricación.
Existen
casos en los que es claramente eficiente implementar Tecnología de Grupos.
Estos casos son:
-Cuando
el proceso es tradicional y tenemos un tiempo de fabricación grande.
-Los
productos son fácilmente diferenciables, y por lo tanto se pueden agrupar
fácilmente en familias.
Para la
implantación de tecnología de grupos existen dos grandes inconvenientes:
El primero es que todas las piezas han de ser
examinadas y agrupadas por familias, por lo que si tenemos un gran número de
piezas este trabajo será costoso y lento.
El otro
impedimento es el tiempo y coste de la reagrupación de la maquinaria de la fábrica,
ya que dependiendo del tamaño, complejidad y producción de estas, puede suponer
un sobreprecio muy elevado.
Aunque
hay que tener en cuenta también las ventajas que nos ofrece aplicar tecnología
de grupos en una fábrica, como puede ser la posible estandarización de
herramientas y procesos, la reducción de
operaciones manuales, lo que conlleva a su vez una reducción del número de
posibles accidentes.
Una vez
aplicada la tecnología de grupos el tiempo de diseño de productos se reduce, ya
que posiblemente ya hayamos desarrollado un producto de características
similares, los productos en proceso de
fabricación se reducen, y la
satisfacción y nivel de trabajo de los operarios aumenta, haciendo así el lugar
de trabajo un sitio más agradable.
Familias
Una familia de partes es una colección de partes
que comparten características de geometría similares o que su proceso de
fabricación tiene unas tareas similares. Aunque estas características no son
suficientes para incluirlas en una misma familia, la no inclusión puede venir
dada por las tolerancias, cantidad de producción y materiales que componen las
mismas
TECNOLOGÍA DE GRUPOS Y SU IMPORTANCIA DENTRO DE LA MATERIA DE SISTEMAS
DE MANUFACTURA:
El concepto de la tecnología de grupos se aplica
desde hace muchos años como parte de la buena práctica en la rama de la
ingeniería, por ejemplo, en la manufactura de principios de siglo se utilizó un
sistema de clasificación y codificación para la formación de partes. Durante
muchos años muchas empresas han empleado este método de clasificación y
codificación, con el fin de incrementar los resultados en la productividad de
fabricación en las aéreas de diseño, materiales y herramientas.
En general el mejoramiento se obtiene
organizando las instalaciones de producción en celdas de manufactura. Cada
celda se diseña para producir una familia de partes (o una cantidad limitada de
familias de partes), por lo que sigue en el principio de la especialización de
las operaciones.
Métodos de
codificación y clasificación
Codificación: La codificación se refiere al
proceso de asignar símbolos a las partes y empleados en el procesamiento de
información, los símbolos representan los atributos del diseño de las partes
,sus características de manufactura o ambas, un sistema de codificación de
piezas establece los códigos a asignar a cada características o clase de piezas
según su forma ,dimensiones o proceso
Clasificación: clasificación se refiere al
proceso de categorizar un conjunto de familias de partes, los métodos de
codificación son empleados en la clasificación de partes dentro de las familias
agrupadas en su mayoría de veces en función de sus similitudes y luego se
separan a causa de una diferencia especifica.
Estos métodos constituyen una parte
indispensable, especialmente para aplicaciones CAM, un sistema de clasificación
bien diseñado debe tener la posibilidad de agrupar familias de partes tal como
se necesiten, basadas en parámetros específicos.
TIPOS DE
CODIFICACIÓN
Monocódigo :Basado en la estructura del árbol,
en el cual cada símbolo amplifica la información del digito anterior, por lo
tanto los dígitos en un monocódigo no puede ser interpretados
independientemente del resto de los símbolos, la principal ventaja del
monocodigo es que contiene mucha información en un código relativamente chico,
la naturaleza del cogido lo hace útil para almacenar y recuperar información
del diseño como geometría de la parte, materiales y tamaño, la desventaja de
este tipo de código es que requiere expertos que conciba a dicho código como
parte de un espectro
Policodigo: El policodigo se conoce con otros
nombre como cadena de, código discreto o digito fijo, en el policodigo los
símbolos del código son independientes uno del otro, cada digito en un lugar
específico del código describe una propiedad única de la pieza de trabajo
Multicodigo: Conserva las ventajas del
monocodigo y policodigo, por lo tanto la mayoría de los sistemas de código usan
este tipo de estructura por ejemplo el sistema optiz.
Dentro de las empresas podemos destacar que en la tecnología de grupos le generan
beneficios si estas tienen la disciplina y perseverancia para implementarla.
Los
beneficios potenciales son:
• Se reduce el tiempo de producción.
• Se reduce el trabajo en proceso.
• Se simplifica la planeación de los procesos.
• Se obtiene un trabajo de mayor calidad usando
este recurso.
• Ordena en forma óptima la secuencia y la
carga, a la vez que reduce los tiempos de preparación y maquinado así como los
inventarios durante el proceso.
• Hace posible la normalización del diseño de
las piezas, y minimización de duplicaciones de diseño.
En la materia de
sistemas de manufactura promueve
de manera teórica la estandarización en las herramientas y las
configuraciones de equipo, para realizar
una reducción del número de dibujos por la estandarización de las partes, al
igual se reduce el inventario dentro del proceso. Se reduce el manejo del material
por que las piezas se mueven dentro de una celda de maquinado y no dentro de
toda la fábrica, sin embargo se reduce el trabajo en proceso así mismo se
reduce el tiempo de producción. Hace una reducción en el número de defectos que
a su vez conduce a la disminución de la inspección.
Bibliografía:
MANUFACTURA: INGENIERIA Y TECNOLOGÍA. Kalpakjan –Schmid.
Editorial Prentice Hall
www.academia.edu/7129089/Tecnología_de_grupos_1
https://erasmolara.files.wordpress.com/2011/02/sistemas-de-manufactura.pdf
SQA
¿Qué se?
Que los grupos tecnológicos son
una filosofía, de la manufactura para dar una sencilla solución, ahorrar tiempo
y esfuerzo. Ya que puede emplear varios métodos, como inspección visual,
clasificación y decodificación de partes, ya que también entran lo que es el
tipo de diseño de célula, para describir
las operaciones de un grupo de máquinas tecnológicas ya que existen varios
tipos de diseños de células y cada una con su grado para estar entre la máquina.
¿Que aprendí?
Que implementar tecnología de grupos
como puede ser e tanto como es eficientes, como también puede tener inconvenientes,
ya que cuando el proceso es tradicional, por ejemplo, si tenemos un gran número de
piezas este trabajo será costoso y lento. Ya que una de sus características en familia
o partes, son su simetría en forma y tamaño
ya que explota su similitud utilizando procesos y habilitación para producir y reducir
tiempos.
¿Qué quero
aprender?
Me gustaría poderme llevar el conocimiento teórico,
sobre este tema y como se dividen cada uno
de sus subsistemas o familias de partes con similitudes de forma, diseño y
producción. Que a lo mejor por la falta de tiempo no podremos centrarnos bien el llevar a cabo todo lo aprendido hasta
ahora.
Tarea recibida.
ResponderBorrarSaludos.